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                廣東聯通攜手格力和華為建成國內首個智能制造領域5G專網


                近日,廣東聯通攜手格力⌒電器、華為,在珠海格力電器總部開展了“5G+工業互聯網”5G專網改造項卻是自己最喜歡目,建成並測試成功了國內首個基於MEC邊緣雲+智能制造領域5G SA切片的專網,標誌著5G專網技術正式在智能制造領域展開應用。

                2019年格力聯合中國聯通成功中標工信部工業互聯網創新發展工程項目,致力於應用最新5G技術對空調行業全流程跨地域協同制造所需網絡進行5G網絡化改造,打通內部生◢產與物流各個環節,建設一個智能制造示範工廠,形成具有示範推廣價值和行業復制性的企★業內5G專網部署方案及網絡建設、運維、管理的新模式;並落地一批場景神色化的應用整體解決方案,提升企業整體智能制造水平。

                在該項目中,廣東聯通聯合華為根據格力生產制造環節對5G網絡的訴求∞和智能制造業務場景的規劃,制定了5G+MEC邊緣雲+SA切片專網總體方案,為格力提供了端到端切片的企業專網。通過5G專網,實現了企業業務與公眾用戶業務物理隔離,確保了企業數據不出園區,保障生產數據安全,同時,結合承載網FlexE等技術實現了帶寬資源獨占和即用即有,整體將格力園區內5G 終端到企業內網的時延從原來的20ms降低到9ms,降低了55%,為企業提供了更高速率、更大帶寬、更低時延、更安全可靠的網絡。同時還降低了企業建網成本和後期維護成本,實現了降本增效。

                依托5G專網支持,目前格力已完成產線無紙化首檢及產線視頻監控等業務場景驗證。無紙化首檢系統是格力采用可觸摸的移動終端搭建自主開Ψ發的系統,采用5G網絡低延時、高帶寬的網絡優勢,實現無紙化首檢,實時從雲端獲取圖文信息,確保生產線人員能實時順轟暢地瀏覽電子文件。通過無紙化首↘檢項目,實現快速首檢,提升了首檢效率,實現了質量追溯的信息化管理,電子首檢代替紙【質首檢,節約紙質成本。

                在產線視啊頻監控業務中,首次實現將產線視頻接入內網,通過5G網絡的上行大帶寬,適用於多路工業攝像頭回傳視頻,可用於實「時監控產線電子檢漏、電氣安全檢測、運轉測試、工序檢驗等多個關鍵崗位人員的動作,並從後臺進行基於AI的工藝行為識別,提升生產過程的產品質量控制。此外,通過5G網絡替代傳統有線網絡,可有效提高生產線靈活部署能◣力,解決廠區光纖及帶寬資源不足、施工難度大的問題。

                5G專網上線後,項目將會進一步擴大產線業務規模驗證,並把企業員工公網通信業務、企業內網辦公類業務、企業生產類業務(機器視覺、AGV、機器人控制等)逐步遷移到5G網絡,打造智能、極簡、可承諾網絡服務的工業專ω網,同時基於MEC邊緣雲平臺,牽引更多AI能力的部署,與企業工業互聯網平臺探索邊雲協同模式。

                此次格力5G智能制造專網的商用驗證,標誌著廣東聯通、格力和華為在5G垂直行業應用聯合創∞新方面取得了關鍵進展,也為5G開辟更為廣闊的行業空間走出了堅實的一步。


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